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Que sont les cartes Kanban ? Exemple et modèle de carte

Les cartes Kanban sont un élément essentiel de Kanban. Le mot japonais kanban (看板) signifie panneau ou tableau visuel.

Les cartes Kanban signalent le besoin de déplacer des produits dans un centre de production ou d’acheminer les matériaux d’un fournisseur externe vers le site de production. La carte Kanban est donc un message qui signale l’épuisement d’un article, de pièces ou de stock.

Lorsqu’une carte Kanban est reçue, elle déclenche le réapprovisionnement du produit, de la pièce ou du stock correspondant. Le centre de consommation crée ainsi la demande de production supplémentaire, et la carte Kanban signale une demande de nouveaux articles. En résumé, les cartes Kanban aident à créer un système piloté par la demande.

Les partisans du mouvement lean considèrent largement que les systèmes pilotés par la demande permettent des délais bien plus courts de production et de livraison à l’utilisateur final.

Des stocks plus faibles rendent les entreprises plus compétitives et leur permettent d’utiliser au mieux les ressources disponibles.

Une carte Kanban de fabrication peut contenir les informations suivantes, même si les détails d’un exemple de carte varient d’un système à l’autre.

• Description de la pièce,
• Numéro de pièce ou d’article,
• Code-barres ou QR code d’identification,
• Nombre de pièces à commander, produire ou transporter,
• Informations d’acheminement (processus associés en amont et en aval),
• Informations de localisation,
• Délai de réalisation,
• Fournisseur,
• Personne responsable (généralement un coordinateur),
• Date de commande,
• Date d’échéance,
• Type de contenant,
• Ordre des contenants (par exemple, carte Kanban 2 sur 4).

Les cartes sont généralement fixées à un contenant, transformant le bac en signal Kanban. Dans d’autres cas, elles sont attachées temporairement aux étagères des bacs.

Ces Les cartes Kanban (cartes de signalisation) font partie intégrante d’un système Kanban de gestion des stocks. Une carte Kanban doit être traitée comme un élément strictement contrôlé. En perdre une peut rapidement arrêter une chaîne et interrompre totalement la production jusqu’au retour des pièces manquantes.